國內(nèi)陶瓷行業(yè)還未實(shí)現(xiàn)原料的標(biāo)準(zhǔn)化，陶瓷廠超過30%的能耗來自于原料車間。重慶川東工業(yè)級六偏磷酸鈉潮州批發(fā)商知道一鼎科技開發(fā)的第三代連續(xù)式球磨系統(tǒng)由原料破碎、連續(xù)球磨、泥料化漿三大系統(tǒng)組成，效率更高，電耗更低。

    對于中國建陶行業(yè)的深加工裝備領(lǐng)域而言，自1989年海鷗牌陶瓷從意大利卓瑪陶機(jī)引進(jìn)第一條陶瓷拋光線，到30年后的今天，中國深加工設(shè)備已占據(jù)全球過半的市場份額，給中國陶瓷工業(yè)的發(fā)展增強(qiáng)了底氣，重慶川東工業(yè)級六偏磷酸鈉潮州批發(fā)商認(rèn)為也樹立了信心。表面上看，經(jīng)歷近30年的發(fā)展，中國陶瓷深加工裝備鮮有革命性的創(chuàng)新，無非只是磨頭數(shù)量的增多、配套工具的完善、生產(chǎn)效率的提升、單線產(chǎn)量的拉高。

  但實(shí)際上，滿足中國陶瓷大產(chǎn)量生產(chǎn)制式的需求只是深加工設(shè)備進(jìn)步的一方面，隨著國家對環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，工業(yè)4.0時(shí)代的到來，重慶川東工業(yè)級六偏磷酸鈉潮州批發(fā)商認(rèn)為在節(jié)能減排、自動化、智能化以及其他領(lǐng)域的拓展上，深加工設(shè)備正迎來新一輪創(chuàng)新周期。