工業(yè)六偏磷酸鈉作為高濃度有機廢水，化學(xué)清洗、顯影、脫膜等工序排放的廢水中COD含量很高，甚至達(dá)到10~20g/L，顯影和脫膜廢水呈堿性，pH≥13，一般呈現(xiàn)藍(lán)色，該部分高濃度有機廢水通常采用酸析法處理。
在酸性條件下，廢水中的感光膜、清洗劑會析出，形成濃膠狀聚合物，經(jīng)固液分離去除，再把pH調(diào)至弱堿性，加入混凝劑，經(jīng)沉淀進(jìn)一步降低廢水的COD值。一般電鍍企業(yè)產(chǎn)生的廢液，約占總廢水量的0.5%左右。廢液中大部分具有回收利用價值，例如濃酸、濃堿可用來調(diào)節(jié)廢水處理中廢水的pH值，節(jié)省運行費用，其他廢液及預(yù)處理產(chǎn)生的污泥，由專業(yè)公司回收再利用。
工業(yè)六偏磷酸鈉作為廢水處理，一般電鍍企業(yè)產(chǎn)生的廢液，約占總廢水量的0.5%左右。廢液中大部分具有回收利用價值，例如濃酸、濃堿可用來調(diào)節(jié)廢水處理中廢水的pH值，節(jié)省運行費用，其他廢液及預(yù)處理產(chǎn)生的污泥，由專業(yè)公司回收再利用。
廢水處理工藝的自動化
自動控制在電鍍廢水處理中起著重要作用，電鍍廢水處理操作工序復(fù)雜、投加藥品眾多，采用自動化控制程序，可以避免一些人為的不利因素、可以準(zhǔn)確控制投加的藥劑量而不造成浪費、可以減少操作人員節(jié)省運行費用，因此，電鍍廢水處理應(yīng)盡可能的采用自動化程序控制，確保整個處理工藝流程正常運行。

電鍍廢水成分復(fù)雜，但在使用了工業(yè)六偏磷酸鈉后，能快速的作為污水處理，電鍍企業(yè)其產(chǎn)生的廢水水質(zhì)均有差異，因此，在進(jìn)行電鍍廢水處理設(shè)計時，應(yīng)詳細(xì)分析廢水水質(zhì)，有條件的情況下，可先進(jìn)行小試或中試，確保采用的處理工藝可行、可靠。