這個流程可分段取得結(jié)晶磷酸三鈉、磷酸二鈉、無水一鈉、六偏磷酸鈉等多種產(chǎn)品，工業(yè)六偏磷酸鈉產(chǎn)品中三分之一的磷是由磷鐵提供的，也綜合利用了黃磷工廠副產(chǎn)品，但該流程不好的一點就是工序比較多，流程又比較長，燃料及動力消耗較高。

目前，磷鐵主要是來自于黃磷工業(yè)，它是電爐法生產(chǎn)黃磷的副產(chǎn)品。由于每生產(chǎn)1噸黃磷僅能生產(chǎn)200kg左右磷鐵，因而它的產(chǎn)量很少，不能夠去滿足日益發(fā)展的冶金工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的需要。近年來有人采用了鐵礦石和磷礦石為原料在具有球式熱風(fēng)爐的高爐(熱風(fēng)溫度為700～800℃)中用焦炭還原、熔融的工藝方法生產(chǎn)磷鐵，但在這個方法的生產(chǎn)過程中由于有四氟化硅氣體的腐蝕，以及磷蒸汽和生成的磷酸鐵易堵塞管道和設(shè)備，生產(chǎn)裝置運行不暢；所以會導(dǎo)致生產(chǎn)的磷鐵產(chǎn)品中磷含量小于23％，產(chǎn)量低、能耗高。

以電爐黃磷副產(chǎn)磷鐵為原料，經(jīng)破碎及磨細(xì)后，與純堿混合一起進行焙燒，其生成物為燒結(jié)態(tài)固體。其中就含有可熔性的磷酸三鈉，以熱水浸出得到磷酸三鈉的溶液，經(jīng)過濾除去不溶性的雜質(zhì)。凈化后的磷酸三鈉液送去中和值得磷酸二鈉，磷酸二鈉液經(jīng)過真空的濃縮，結(jié)晶除去可熔性的雜質(zhì)，再進一步中和制得磷酸二氫鈉溶液，磷酸二氫鈉溶液經(jīng)噴霧干燥制成無水一鈉再送去脫水聚合即生成工業(yè)六偏磷酸鈉。